山茶油是怎么来的？一篇文章带你搞懂茶油生产工艺

首先上场的是“简单粗暴”的一号选手——土榨法

土榨法，又称为古法压榨，其实就是乡下最传统的人力木榨，由于设备笨重，方法陈旧，劳动强度大，效率低，卫生条件难以保证，基本已进入博物馆收藏。

主要步骤

首先进行茶籽烘培，然后用水车（或牛车）碾磨茶籽，再将茶籽粉拿去蒸煮、制饼。制好饼后放入木榨内，通过重力撞击挤压，将油脂挤压出来。

优缺点

接着向我们迎面走来的是“人狠话不多”“气场1米8”的二号选手——液压榨法

液压榨法和土榨工艺原理相近，只是采用了更先进的油脂制取设备，比如，茶籽粉碎机、蒸锅、制饼机等，通过液压机作动力挤压，将油脂挤压出来。

主要步骤

先用破碎机对油茶籽仁进行破碎，把它们细粒化、均匀化，使其具有最大的表面积。

然后进行蒸煮调质，待茶籽粉煮熟后，制成圆饼，放入液压榨油机进行连续的动态压榨，将油脂挤压出来。

优缺点

接下来要介绍的是“热情似火”的三号选手——螺旋榨法

螺旋榨法，从机械上又分为单螺旋压榨和双螺旋压榨。压榨原理是通过螺旋轴的连续旋转，将茶籽带入榨膛，通过物料挤压将油脂挤压出来。

螺旋榨法，从工艺上又分为冷榨和热榨，冷榨工艺是茶籽不通过加热，直接进料压榨；热榨则需要将茶籽加热至120度左右，进料压榨。

优缺点

四号选手来自食品、医药世家，是一位“温柔的技术型选手”——浸出法

该方法的核心是萃取原理，利用油脂与某些溶剂的互溶性质，就像优秀的人抱团聚集在一起！通过浸泡“温柔地”将油脂溶解到溶剂中，将其萃取溶解出来，再通过蒸馏等分离出毛油。随后可进行深加工。

主要步骤

第一步，浸出：把预榨茶饼浸于特定溶剂中，使油脂溶解在溶剂内，形成混合油，然后将混合油与固体残渣（粕）分离。

第二步，混合油蒸发、汽提：利用油脂与溶剂的沸点不同，首先将混合油加热蒸发，从而与油脂分离。然后再利用油脂与溶剂挥发性的不同，将浓混合油进行水蒸气蒸馏（即汽提），把毛油中残留溶剂蒸馏出去，从而获得含溶剂量很低的浸出毛油。

第三步，湿粕脱溶：卸出的粕中含有一定的溶剂，为了回收它们，并获得质量较好的粕，采用间接蒸汽加热直接汽提的方法以蒸脱溶剂。

优缺点

我们的五号选手可谓是“天生自带法宝”——水酶法

水酶法是近年来研究和利用的一种新的提油方法。它以机械和酶为手段降解植物细胞壁的纤维素骨架，使包裹细胞壁内的油脂游离出来，同时也降解与碳水化合物和蛋白质等分子结合在一起的油脂复合体，从而使油脂随之释放出来

其提取工艺是指将油料充分碾磨，破坏油料的细胞壁，然后用水浸泡使油料充分吸水膨胀，加入适量的蛋白酶、纤维素酶进一步破坏细胞壁，使与蛋白质、多糖等大分子结合的油脂分离，再利用油脂与水相的不相溶性及密度的差异将其分离

优缺点

万种瞩目的最后一位选手登场了！与其他选手不同的是，它“清新脱俗”“清秀干净”，在一众选手中脱颖而出——山润山茶油 水法

水法是“以水代油法”的简称，是水酶法的升级版。依托于现有的高新技术工程设备，是一种不用压力榨出，不用溶剂的温和提取法

简要来说依靠在一定条件下，水与蛋白质的亲和力比油与蛋白质的亲和力大，因而水分浸入油料而代出油脂，以及油水之间的密度不同而将油分离出来的一种制油方法

优缺点